Nieuwe elektronische component EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic-chip

Productkenmerken

Documenten en media

Milieu- en exportclassificaties

Wat is SMT?

Bij de overgrote meerderheid van de commerciële elektronica gaat het om complexe circuits die in kleine ruimtes passen.Om dit te doen, moeten componenten rechtstreeks op de printplaat worden gemonteerd in plaats van bedraad.Dit is in wezen wat oppervlaktemontagetechnologie is.

Is Surface Mount-technologie belangrijk?

Een grote meerderheid van de hedendaagse elektronica wordt vervaardigd met SMT- of Surface Mount-technologie.Apparaten en producten die SMT gebruiken, hebben een groot aantal voordelen ten opzichte van traditioneel gerouteerde circuits;deze apparaten staan ​​bekend als SMD's of apparaten voor opbouwmontage.Deze voordelen hebben ervoor gezorgd dat SMT sinds het ontstaan ​​de PCB-wereld heeft gedomineerd.

Voordelen van SMT

• Het belangrijkste voordeel van SMT is dat het geautomatiseerde productie en solderen mogelijk maakt.Dit is kosten- en tijdbesparend en zorgt ook voor een veel consistenter circuit.De besparingen op de productiekosten worden vaak doorgegeven aan de klant, waardoor iedereen er profijt van heeft.
• Er hoeven minder gaten in printplaten te worden geboord
• De kosten zijn lager dan gelijkwaardige onderdelen met doorlopende gaten
• Aan weerszijden van een printplaat kunnen componenten worden geplaatst
• SMT-componenten zijn veel kleiner
• Hogere componentdichtheid
• Betere prestaties onder schud- en trillingsomstandigheden.

Nadelen van SMT

• Grote onderdelen of onderdelen met hoog vermogen zijn ongeschikt, tenzij er een constructie met doorlopende gaten wordt gebruikt.
• Handmatige reparatie kan uiterst moeilijk zijn vanwege de extreem kleine afmetingen van de componenten.
• SMT kan ongeschikt zijn voor componenten die regelmatig worden aangesloten en losgekoppeld.

Wat zijn SMT-apparaten?

Opbouwapparaten of SMD's zijn apparaten die gebruik maken van opbouwtechnologie.De verschillende gebruikte componenten zijn speciaal ontworpen om rechtstreeks op een bord te worden gesoldeerd in plaats van tussen twee punten te worden aangesloten, zoals het geval is bij through-hole-technologie.Er zijn drie hoofdcategorieën SMT-componenten.

Passieve SMD's

De meeste passieve SMD's zijn weerstanden of condensatoren.De verpakkingsgroottes hiervoor zijn goed gestandaardiseerd, andere componenten, waaronder spoelen, kristallen en andere, hebben doorgaans meer specifieke vereisten.

Geïntegreerde schakelingen

Voormeer informatie over geïntegreerde schakelingen in het algemeen, lees onze blog.Specifiek met betrekking tot SMD kunnen ze sterk variëren, afhankelijk van de benodigde connectiviteit.

Transistors en diodes

Transistors en diodes worden vaak aangetroffen in een kleine plastic verpakking.Leads vormen verbindingen en raken het bord.Deze pakketten gebruiken drie leads.

Een korte geschiedenis van SMT

Opbouwmontagetechnologie werd in de jaren tachtig op grote schaal gebruikt en vanaf dat moment is de populariteit alleen maar gegroeid.PCB-producenten realiseerden zich al snel dat SMT-apparaten veel efficiënter te produceren waren dan bestaande methoden.Met SMT kan de productie sterk gemechaniseerd worden.Voorheen gebruikten PCB's draden om hun componenten met elkaar te verbinden.Deze draden werden met de hand aangebracht met behulp van de through-hole-methode.Door gaten in het oppervlak van het bord liepen draden, die op hun beurt de elektronische componenten met elkaar verbonden.Traditionele PCB's hadden mensen nodig om te helpen bij deze productie.SMT heeft deze omslachtige stap uit het proces verwijderd.Componenten werden in plaats daarvan op pads op de borden gesoldeerd - vandaar 'surface mount'.

SMT slaat aan

De manier waarop SMT zich leende voor mechanisatie zorgde ervoor dat het gebruik zich snel door de hele industrie verspreidde.Hiervoor is een geheel nieuwe reeks componenten gemaakt.Deze zijn vaak kleiner dan hun tegenhangers met doorlopende gaten.SMD's konden een veel hoger aantal pinnen hebben.Over het algemeen zijn SMT's ook veel compacter dan printplaten met doorlopende gaten, waardoor lagere transportkosten mogelijk zijn.Over het geheel genomen zijn de apparaten gewoon veel efficiënter en zuiniger.Ze zijn in staat tot technologische vooruitgang die met een doorgaand gat niet denkbaar was.

In gebruik in 2017

Opbouwmontage heeft bijna de volledige controle over het PCB-creatieproces.Ze zijn niet alleen efficiënter te produceren en kleiner in transport, maar deze kleine apparaten zijn ook zeer efficiënt.Het is gemakkelijk in te zien waarom de PCB-productie is overgestapt van de bedrade through-hole-methode.