Nieuwe en originele EP4CGX150DF31I7N Geïntegreerde schakeling

Productkenmerken

Documenten en media

Milieu- en exportclassificaties

Altera Cyclone® IV FPGA's breiden het leiderschap van de Cyclone FPGA-serie uit door het leveren van de laagste kosten en het laagste vermogen op de markt, nu met een transceivervariant.Cyclone IV-apparaten zijn bedoeld voor kostengevoelige toepassingen met een hoog volume, waardoor systeemontwerpers aan de toenemende bandbreedtevereisten kunnen voldoen en tegelijkertijd de kosten kunnen verlagen.Cyclone IV-apparaten bieden stroom- en kostenbesparingen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Samen met een voordelige geïntegreerde transceiveroptie zijn Cyclone IV-apparaten ideaal voor goedkope, small-form-factor-toepassingen in de draadloze, draadgebonden, omroep-, industriële, consumenten- en communicatie-industrie .Gebouwd op een geoptimaliseerd proces met laag energieverbruik, biedt de Altera Cyclone IV-apparaatfamilie twee varianten.Cyclone IV E biedt het laagste vermogen en hoge functionaliteit tegen de laagste kosten.Cyclone IV GX biedt FPGA's met het laagste vermogen en de laagste kosten met 3,125Gbps transceivers.

Cyclone® Family FPGA's

FPGA's uit de Intel Cyclone®-familie zijn gebouwd om te voldoen aan uw kostengevoelige ontwerpbehoeften met laag vermogen, zodat u sneller op de markt kunt komen.Elke generatie Cyclone FPGA's lost de technische uitdagingen op van verhoogde integratie, betere prestaties, lager vermogen en snellere time-to-market, terwijl wordt voldaan aan kostengevoelige vereisten.Intel Cyclone V FPGA's bieden de laagste systeemkosten en FPGA-oplossingen met het laagste vermogen op de markt voor toepassingen in de industriële, draadloze, draadgebonden, omroep- en consumentenmarkten.De familie integreert een overvloed aan harde intellectuele eigendomsblokken (IP), zodat u meer kunt doen met minder totale systeemkosten en ontwerptijd.De SoC FPGA's in de Cyclone V-familie bieden unieke innovaties zoals een hardprocessorsysteem (HPS) gecentreerd rond de dual-core ARM® Cortex™-A9 MPCore™-processor met een uitgebreide set harde randapparatuur om het systeemvermogen en de systeemkosten te verlagen, en bordgrootte.Intel Cyclone IV FPGA's zijn de goedkoopste FPGA's met het laagste vermogen, nu met een transceivervariant.De Cyclone IV FPGA-familie richt zich op kostengevoelige toepassingen met een hoog volume, waardoor u aan de toenemende bandbreedtevereisten kunt voldoen terwijl u de kosten verlaagt.Intel Cyclone III FPGA's bieden een ongekende combinatie van lage kosten, hoge functionaliteit en stroomoptimalisatie om uw concurrentievoordeel te maximaliseren.De Cyclone III FPGA-familie wordt vervaardigd met behulp van de energiezuinige procestechnologie van Taiwan Semiconductor Manufacturing Company om een ​​laag stroomverbruik te leveren tegen een prijs die kan wedijveren met die van ASIC's.Intel Cyclone II FPGA's zijn vanaf de basis opgebouwd tegen lage kosten en om een ​​door de klant gedefinieerde functieset te bieden voor kostengevoelige toepassingen met grote volumes.Intel Cyclone II FPGA's leveren hoge prestaties en een laag stroomverbruik tegen kosten die vergelijkbaar zijn met die van ASIC's.

Wat is SMT?

Bij de overgrote meerderheid van de commerciële elektronica gaat het om complexe circuits die in kleine ruimtes passen.Om dit te doen, moeten componenten rechtstreeks op de printplaat worden gemonteerd in plaats van bedraad.Dit is in wezen wat oppervlaktemontagetechnologie is.

Is Surface Mount-technologie belangrijk?

Een grote meerderheid van de hedendaagse elektronica wordt vervaardigd met SMT- of Surface Mount-technologie.Apparaten en producten die SMT gebruiken, hebben een groot aantal voordelen ten opzichte van traditioneel gerouteerde circuits;deze apparaten staan ​​bekend als SMD's of apparaten voor opbouwmontage.Deze voordelen hebben ervoor gezorgd dat SMT sinds het ontstaan ​​de PCB-wereld heeft gedomineerd.

Voordelen van SMT

• Het belangrijkste voordeel van SMT is dat het geautomatiseerde productie en solderen mogelijk maakt.Dit is kosten- en tijdbesparend en zorgt ook voor een veel consistenter circuit.De besparingen op de productiekosten worden vaak doorgegeven aan de klant, waardoor iedereen er profijt van heeft.
• Er hoeven minder gaten in printplaten te worden geboord
• De kosten zijn lager dan gelijkwaardige onderdelen met doorlopende gaten
• Aan weerszijden van een printplaat kunnen componenten worden geplaatst
• SMT-componenten zijn veel kleiner
• Hogere componentdichtheid
• Betere prestaties onder schud- en trillingsomstandigheden.

Nadelen van SMT

• Grote onderdelen of onderdelen met hoog vermogen zijn ongeschikt, tenzij er een constructie met doorlopende gaten wordt gebruikt.
• Handmatige reparatie kan uiterst moeilijk zijn vanwege de extreem kleine afmetingen van de componenten.
• SMT kan ongeschikt zijn voor componenten die regelmatig worden aangesloten en losgekoppeld.

Wat zijn SMT-apparaten?

Opbouwapparaten of SMD's zijn apparaten die gebruik maken van opbouwtechnologie.De verschillende gebruikte componenten zijn speciaal ontworpen om rechtstreeks op een bord te worden gesoldeerd in plaats van tussen twee punten te worden aangesloten, zoals het geval is bij through-hole-technologie.Er zijn drie hoofdcategorieën SMT-componenten.

Passieve SMD's

De meeste passieve SMD's zijn weerstanden of condensatoren.De verpakkingsgroottes hiervoor zijn goed gestandaardiseerd, andere componenten, waaronder spoelen, kristallen en andere, hebben doorgaans meer specifieke vereisten.

Geïntegreerde schakelingen

Voormeer informatie over geïntegreerde schakelingen in het algemeen, lees onze blog.Specifiek met betrekking tot SMD kunnen ze sterk variëren, afhankelijk van de benodigde connectiviteit.

Transistors en diodes

Transistors en diodes worden vaak aangetroffen in een kleine plastic verpakking.Leads vormen verbindingen en raken het bord.Deze pakketten gebruiken drie leads.

Een korte geschiedenis van SMT

Opbouwmontagetechnologie werd in de jaren tachtig op grote schaal gebruikt en vanaf dat moment is de populariteit alleen maar gegroeid.PCB-producenten realiseerden zich al snel dat SMT-apparaten veel efficiënter te produceren waren dan bestaande methoden.Met SMT kan de productie sterk gemechaniseerd worden.Voorheen gebruikten PCB's draden om hun componenten met elkaar te verbinden.Deze draden werden met de hand aangebracht met behulp van de through-hole-methode.Door gaten in het oppervlak van het bord liepen draden, die op hun beurt de elektronische componenten met elkaar verbonden.Traditionele PCB's hadden mensen nodig om te helpen bij deze productie.SMT heeft deze omslachtige stap uit het proces verwijderd.Componenten werden in plaats daarvan op pads op de borden gesoldeerd - vandaar 'surface mount'.

SMT slaat aan

De manier waarop SMT zich leende voor mechanisatie zorgde ervoor dat het gebruik zich snel door de hele industrie verspreidde.Hiervoor is een geheel nieuwe reeks componenten gemaakt.Deze zijn vaak kleiner dan hun tegenhangers met doorlopende gaten.SMD's konden een veel hoger aantal pinnen hebben.Over het algemeen zijn SMT's ook veel compacter dan printplaten met doorlopende gaten, waardoor lagere transportkosten mogelijk zijn.Over het geheel genomen zijn de apparaten gewoon veel efficiënter en zuiniger.Ze zijn in staat tot technologische vooruitgang die met een doorgaand gat niet denkbaar was.

In gebruik in 2017

Opbouwmontage heeft bijna de volledige controle over het PCB-creatieproces.Ze zijn niet alleen efficiënter te produceren en kleiner in transport, maar deze kleine apparaten zijn ook zeer efficiënt.Het is gemakkelijk in te zien waarom de PCB-productie is overgestapt van de bedrade through-hole-methode.