LM46002AQPWPRQ1 pakket HTSSOP16 geïntegreerde schakeling IC chip nieuwe originele spot elektronica componenten
Productkenmerken
TYPE | BESCHRIJVING |
Categorie | Geïntegreerde schakelingen (IC's) |
Mfr | Texas Instrumenten |
Serie | Automobiel, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Pakket | Tape en spoel (TR) Snijband (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
product status | Actief |
Functie | Aftreden |
Uitgangsconfiguratie | Positief |
Topologie | Bok |
Uitvoertype | Verstelbaar |
Aantal uitgangen | 1 |
Spanning - ingang (min.) | 3,5V |
Spanning - Ingang (max.) | 60V |
Spanning - Uitgang (min./vast) | 1V |
Spanning - Uitgang (max.) | 28V |
Huidige uitgang | 2A |
Frequentie - Schakelen | 200 kHz ~ 2,2 MHz |
Synchrone gelijkrichter | Ja |
Bedrijfstemperatuur | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Montage type | Opbouwmontage |
Pakket / doos | 16-TSSOP (0,173", 4,40 mm breed) blootliggende pad |
Apparaatpakket van leverancier | 16-HTSSOP |
Basisproductnummer | LM46002 |
Chipproductieproces
Het volledige chipfabricageproces omvat chipontwerp, waferproductie, chipverpakking en chiptesten, waarbij het waferproductieproces bijzonder complex is.
De eerste stap is het chipontwerp, dat gebaseerd is op de ontwerpvereisten, zoals functionele doelstellingen, specificaties, circuitlay-out, draadwikkeling en detaillering, enz. De "ontwerptekeningen" worden gegenereerd;de fotomaskers worden vooraf geproduceerd volgens de chipregels.
②.Productie van wafels.
1. Siliciumwafels worden met behulp van een wafelsnijder op de gewenste dikte gesneden.Hoe dunner de wafel, hoe lager de productiekosten, maar hoe veeleisender het proces.
2. het coaten van het wafeloppervlak met een fotoresistfilm, die de weerstand van de wafel tegen oxidatie en temperatuur verbetert.
3. Bij de ontwikkeling en het etsen van waferfotolithografie worden chemicaliën gebruikt die gevoelig zijn voor UV-licht, dat wil zeggen dat ze zachter worden bij blootstelling aan UV-licht.De vorm van de chip kan worden verkregen door de positie van het masker te regelen.Op de siliciumwafel wordt een fotoresist aangebracht, zodat deze oplost bij blootstelling aan UV-licht.Dit gebeurt door het eerste deel van het masker aan te brengen, zodat het deel dat wordt blootgesteld aan UV-licht wordt opgelost en dit opgeloste deel vervolgens kan worden weggewassen met een oplosmiddel.Dit opgeloste deel kan vervolgens worden weggewassen met een oplosmiddel.Het resterende deel krijgt vervolgens de vorm van de fotoresist, waardoor we de gewenste silicalaag krijgen.
4. Injectie van ionen.Met behulp van een etsmachine worden de N- en P-vallen in het kale silicium geëtst en worden ionen geïnjecteerd om een PN-overgang (logische poort) te vormen;de bovenste metaallaag wordt vervolgens met het circuit verbonden door chemische en fysische weersprecipitatie.
5. Wafertesten Na de bovenstaande processen wordt een rooster van dobbelstenen op de wafer gevormd.De elektrische eigenschappen van elke chip worden getest met behulp van pintesten.
③.Chipverpakking
De afgewerkte wafel wordt gefixeerd, aan pinnen gebonden en op basis van de vraag in verschillende pakketten verwerkt.Voorbeelden: DIP, QFP, PLCC, QFN, enzovoort.Dit wordt vooral bepaald door de applicatiegewoonten van de gebruiker, de applicatieomgeving, de marktsituatie en andere randfactoren.
④.Chiptesten
Het laatste proces van de chipproductie bestaat uit het testen van het eindproduct, dat kan worden onderverdeeld in algemene tests en speciale tests. De eerste is het testen van de elektrische kenmerken van de chip na verpakking in verschillende omgevingen, zoals stroomverbruik, werksnelheid, spanningsweerstand, enz. Na het testen worden de chips ingedeeld in verschillende klassen op basis van hun elektrische kenmerken.De speciale test is gebaseerd op de technische parameters van de speciale behoeften van de klant, en sommige chips met vergelijkbare specificaties en variëteiten worden getest om te zien of ze aan de speciale behoeften van de klant kunnen voldoen, om te beslissen of er speciale chips voor de klant moeten worden ontworpen.Producten die de algemene test hebben doorstaan, worden gelabeld met specificaties, modelnummers en fabrieksdata en verpakt voordat ze de fabriek verlaten.Chips die de test niet doorstaan, worden geclassificeerd als gedegradeerd of afgewezen, afhankelijk van de parameters die ze hebben bereikt.